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焊缝质量要求

关于焊接质量的要求可根据以下标准执行 GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 三级 内部缺陷超声波 探伤评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ

焊缝质量分为三个等级.三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查,其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求;二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外,还需用超声波或射线探伤20%焊缝,达到B级检验Ⅲ级合格要求;一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外,还需用超声波或射线对焊缝100%探伤,达到B级检验Ⅱ级合格要求;(见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)

既然你提到了3级和1级,那么应该是中国的探伤标准.根据(GB 3323-87)有关焊缝质量的规定: 16.1 根据缺陷的性质和数量,焊缝质量分为四级. 16.1.1 Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣. 16.1.2 Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合

1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡. 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷.

从事市政公用工程施工的焊工,必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证,焊工合格证应在有效期内. 焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求,且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致;按标准的规定.根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定,并据此制定焊接工艺指导书;焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行.

关于焊接质量的要求可根据以下标准执行gb50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级 一级 二级 三级内部缺陷超声波探伤评定等级 检验等级 b级 b级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷射线探伤 评定等级 检验等

焊缝质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录.4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期.4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施

钢筋焊接的质量要求:1. 根据设计要求,本工程钢筋连接采用焊接连接,焊接方法为电弧焊和闪光对焊,以电弧焊为主.2. 钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等.钢筋端部有弯折、

焊接质量的检验方法:⑴目视检查.目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格,也就是从外观上评价焊点有什么缺陷.目视检查的主要内容有:①、是否有漏焊,即应该焊接的焊点没有焊上;②、焊点的光泽好不好; ③、焊点的焊料足不足

融深,厚度,外观,有无沙眼

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